浦下小編與大家分享一下關(guān)于防爆型式、爆炸條件、爆炸物的分類等相關(guān)知識(shí)
　　一、 防爆電氣設(shè)備的防爆型式
　　1.爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件
　　爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機(jī)械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時(shí)具備三個(gè)條件才可能發(fā)生 ：第一，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì)；第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣；第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險(xiǎn)溫度等)，它提供點(diǎn)燃混合物所必需的能量。只有這三個(gè)條件同時(shí)存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個(gè)條件不具備，就不會(huì) 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)拇胧谷齻€(gè)條件不同時(shí)具備即可達(dá)到防止爆炸的目的。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲(chǔ)運(yùn)等場所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境形成及其爆炸。
　　2. 防爆電氣設(shè)備基本防爆型式
　　(1) 隔爆型“ｄ”
　　隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個(gè)外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會(huì)引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃(參見GB 3836 2標(biāo)準(zhǔn))。
　　把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存在爆炸性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時(shí)外殼 結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險(xiǎn)的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點(diǎn)燃外部爆炸性環(huán)境，從而達(dá)到隔爆目的。
　　隔爆型“ｄ”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
　　該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。
　　(2) 增安型“ｅ”
　　增安型防爆型式是一種對在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常運(yùn)行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB 38363標(biāo)準(zhǔn))。
　　在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護(hù)等級(jí)，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進(jìn)入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點(diǎn)燃故障的可能性，提高設(shè)備正常運(yùn)行和規(guī)定故障(例如：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))條件下的安全可靠性。〖JP〗
　　該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險(xiǎn)場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護(hù)裝置的增安型 低壓異步電動(dòng)機(jī)、接線盒等。
　　(3) 本質(zhì)安全型“ｉ”
　　本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定 的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路。〖HTH〗“ｉɑ”等級(jí)電氣設(shè)備〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障和任意組合的兩個(gè)故障條件下，均不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；〖HTH〗“ｉｂ”等級(jí)電氣設(shè)備 〖HT〗是正常工作和施加一個(gè)故障條件下，不能引起點(diǎn)燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(參見GB 38 364標(biāo)準(zhǔn))。
　　本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到可點(diǎn)燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點(diǎn) 燃溫度之下。
　　該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)(Ｅｘ　ｉɑ)或1、2區(qū)(Ｅ ｘ　ｉｂ)。
　　(4) 正壓型“ｐ”
　　電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達(dá)到安全的電氣設(shè)備(參見GB 38365標(biāo)準(zhǔn))。
　　正壓設(shè)備保護(hù)型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動(dòng)，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè)備起動(dòng)前用保護(hù)氣體對外殼進(jìn)行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點(diǎn)是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進(jìn)行定時(shí)換氣，以保證系統(tǒng)的可靠性。
　　該類設(shè)備按照保護(hù)方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　(5) 油浸型“ｏ”
　　油浸型防爆型式是將整個(gè)設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)(保護(hù)液)，使之不能點(diǎn)燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見GB 38366標(biāo)準(zhǔn))。
　　這是一個(gè)主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
　　該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　(6) 充砂型“ｑ”
　　充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂粒或其他規(guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式(參見G B 38367標(biāo)準(zhǔn))。
　　該防爆型式將可點(diǎn)燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且完全埋入充砂材料中，從而阻止了火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的傳播，使之不能點(diǎn)燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ｅｘ“ｅ” 或Ｅｘ“ｎ”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
　　該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　(7) “ｎ”型防爆電氣設(shè)備
　　該類型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，不能夠點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點(diǎn) 燃的故障(參見GB 38368標(biāo)準(zhǔn))。
　　“ｎ”型電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，即指設(shè)備在電氣和機(jī)械上符合設(shè)計(jì)規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度。
　　該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　(8) 澆封型“ｍ”
　　澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險(xiǎn)溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(復(fù)合物)中，使它不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物(參見GB 38369標(biāo)準(zhǔn))。
　　采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險(xiǎn)溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
　　該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　(9) 氣密型“ｈ”
　　該類防爆電氣設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證長久氣密性(參見GB 383611標(biāo)準(zhǔn))。
　　該防爆措施屬于“ｎ”型防爆措施范疇，GB 383611已被GB 38368—2003代替。
　　(10) 特殊型防爆電氣設(shè)備“ｓ”
　　指我國標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)指定的防爆檢 驗(yàn)單位檢驗(yàn)認(rèn)可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
　　該類設(shè)備是根據(jù)實(shí)際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)場所。
　　(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備
　　粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵 進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點(diǎn)燃(參見GB 124761標(biāo)準(zhǔn))。
　　該類設(shè)備將帶電部件安裝在有一定防護(hù)能力的外殼中，從而限制了粉塵進(jìn)入，使引燃源與粉 塵隔離來防止爆炸的產(chǎn)生。按設(shè)備采用外殼防塵結(jié)構(gòu)的差別將設(shè)備分為A型設(shè)備或B型設(shè)備。 按設(shè)備外殼的防塵等級(jí)的高低將設(shè)備分為20、21和22級(jí)，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。
　　該類型設(shè)備按照等級(jí)適用于20、21或22區(qū)粉塵危險(xiǎn)場所。
　　在平常實(shí)際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個(gè)產(chǎn)品中就采用了多種防爆保護(hù)方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(hù)(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(hù)(開關(guān))和澆 封型保護(hù)(鎮(zhèn)流器)。這樣能夠使制造商采用最適用的復(fù)合防爆保護(hù)方法。有一點(diǎn)要注意的是 ，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序?qū)⑼嬖V用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為Ｅｘ　ｄｅ，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個(gè)產(chǎn)品被標(biāo)識(shí)為Ｅｘ　ｅｄ， 則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強(qiáng)化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關(guān)或部件安裝其中。 兩種產(chǎn)品可能均適用于1區(qū)，但他們是使用不同的防爆保護(hù)措施達(dá)到同樣的目的。用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要和所了解信息，來選擇可提供在費(fèi)用、性能和安全方面達(dá)到上佳平衡的防 爆型式的產(chǎn)品。
　　二、危險(xiǎn)場所的劃分
　　----眾所周知，在危險(xiǎn)場所中安全地使用爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的前題條件是合理的選擇、正確 的安裝和必要的維護(hù)。合理的選擇防爆電氣設(shè)備，必然涉及到與其所在的危險(xiǎn)場所要相適應(yīng)。因此，首先要明確什么是危險(xiǎn)場所?它又是如何劃分的?
　　危險(xiǎn)場所就是由于存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具有引起火災(zāi)或者爆炸危險(xiǎn)的場所。典型的危險(xiǎn)場所，如石油化工行業(yè)中爆炸性物質(zhì)的生產(chǎn)、 加工和貯存過程中所形成的環(huán)境、煤礦井下(由于煤層中不斷滲透出的甲烷氣體而形成的工作環(huán)境)等等。按照GB 3836.14—2000(GB 3836.14標(biāo)準(zhǔn)等同于IEC 60079-１０)要求，可用類別、區(qū)域 和組別三層概念來說明危險(xiǎn)場所的劃分。
　　----1 爆炸性物質(zhì)的分類
　　標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性物質(zhì)分為III類：
　　I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。
　　既首先要確定環(huán)境中存在著何類爆炸性物質(zhì)，然后才按氣體或粉塵的不同對危險(xiǎn)場所進(jìn)行劃分。
　　----2 危險(xiǎn)場所的界定
　　按場所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險(xiǎn)場所劃分為爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境 。
　　按場所中危險(xiǎn)物質(zhì)存在時(shí)間的長短，將兩類不同物態(tài)下的危險(xiǎn)場所劃分為三個(gè)區(qū)，即：對爆炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)；對可燃性粉塵環(huán)境，為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
　　----(1) 爆炸性氣體環(huán)境
　　----GB 3836.14—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
　   ----0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所。
   　----1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
　   ----2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場所。
　　----在此，“正常運(yùn)行”是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
　　----(2) 可燃性粉塵環(huán)境
　　----GB 12476.1—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
　　----20區(qū)：在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和／或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。
　　----21區(qū)：在正常運(yùn)行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區(qū)的場所。
　　該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵和正常*作情況下可能產(chǎn)生可 燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
　　----22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時(shí)，則應(yīng)劃分為21區(qū)。
　　對危險(xiǎn)場所的界定，解決了危險(xiǎn)場所劃分中爆炸性物質(zhì)存在的時(shí)間問題。那么，長時(shí)間存在或偶爾發(fā)生的時(shí)間概念又怎么界定呢?歐洲有關(guān)資料中也相應(yīng)地給出了具體的規(guī)定，見表1 。
　　----表1 場所劃分
　　危險(xiǎn)物質(zhì) 長期存在(大于1 000 ｈ／年) 正常運(yùn)行時(shí)存在(10-1 000 ｈ／年) 僅在不正常時(shí)存在(少于10 ｈ／年)
　　氣體 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū)
　　----3 爆炸性物質(zhì)的分組
　　----爆炸性物質(zhì)的分類，將危險(xiǎn)物質(zhì)按其物態(tài)，進(jìn)行粗劃分。對同是氣體的爆炸性物質(zhì)，由于其爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進(jìn)行了分組。
　　----GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其實(shí)驗(yàn)電壓安全間隙和最小試驗(yàn)電流分為A、B 、C三組。三組的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數(shù)見表2。
　　----表2 爆炸性氣體的分組
　　組別 代表性氣體 試驗(yàn)安全間隙 最小點(diǎn)燃電流
　　IIC 乙炔氫氣 ＜0.5ｍｍ ＜0.45
　　IIB 乙烯 ０．５～０．９ ｍｍ 0.45～0.8
　　IIA 丙烷 ＞0.9 ｍｍ ＞0.8
　　----爆炸性物質(zhì)的分組，可以說是基本上說明了危險(xiǎn)場所中存在的是哪種危險(xiǎn)物質(zhì)。
　　三、防爆標(biāo)志
　　防爆電氣設(shè)備按GB 3836標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志內(nèi)容包括：
　　防爆型式+設(shè)備類別+（氣體組別）+溫度組別
　　1 防爆型式
　　根據(jù)所采取的防爆措施，可把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型、
　　油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標(biāo)識(shí)如表1所示。
   　表1 防爆基本類型
　　防爆型式 防爆型式標(biāo)志 防爆型式 防爆型式標(biāo)志
　　隔爆型 Ｅｘ　ｄ 充砂型 Ex q
　　增安型 Ｅｘ　ｅ 澆封型 Ex m
　　正壓型 Ｅｘ　ｐ ｎ型 Ex ｎ
　　本安型 Ｅ ｘ　ｉaＥｘ　ｉｂ 特殊型 Ex ｓ
   　油浸型 Ｅｘ　ｏ 粉塵防爆型 DIP ADIP B
　　2 設(shè)備類別
　　爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為：
　　I類：煤礦井下用電氣設(shè)備；
　　II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。
　　II類隔爆型“d”和本質(zhì)安全型“i”電氣設(shè)備又分為IIA、IIB、和IIC類。
　　可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備分為：
　　A型塵密設(shè)備；B型塵密設(shè)備；
   　A型防塵設(shè)備；B型防塵設(shè)備。
　　3 氣體組別
　　爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越 大，其危險(xiǎn)性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用試驗(yàn)安全間隙表示。同時(shí)，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點(diǎn)燃的難易程度也標(biāo)志著其爆炸危險(xiǎn)程度的高低，它用最小點(diǎn)燃電流 比表示。II類隔爆型電氣設(shè)備或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物的試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比，進(jìn)一步分為IIA、IIB和IIC類。
　　如表2所示。
　　表2 爆炸性氣體混合物的組別與試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比之間的關(guān)系
　　氣體組別 試驗(yàn)安全間隙MESG (mm) 最小點(diǎn)燃電流比MICR
　　IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8
　　IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45
　　IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR
　　4 溫度組別
　　爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點(diǎn)燃的溫度極限值。
　　電氣設(shè)備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應(yīng)的T1～T6組的電氣設(shè)備的最高表面溫度 不能超過對應(yīng)的溫度組別的允許值。溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關(guān)系如表3所示。
　　表3 溫度組別、設(shè)備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關(guān)系
　　溫度級(jí)別IEC/EN /GB 3836 設(shè)備的最高表面溫度T［℃］ 可燃性物質(zhì)的點(diǎn)燃溫度［ ℃］
　　T1 450 T＞450
　　T2 300 450≥T＞300
　　T3 200 300≥T＞200
　　T4 135 200≥T＞135
　　T5 100 135≥T＞100
　　T6 85 100≥T＞8
　　5 防爆標(biāo)志舉例說明

　　為了更進(jìn)一步地明確防爆標(biāo)志的表示方法，對氣體防爆電氣設(shè)備舉例如下：

   　如電氣設(shè)備為I類隔爆型：防爆標(biāo)志為ExdI

　　如電氣設(shè)備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標(biāo)志為：ExdIIBT3。

　　如電氣設(shè)備為II類本質(zhì)安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標(biāo)志為：ExiaIIA T5。

　　對I類特殊型：ExsI。

　　對使用于礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設(shè)備，則防爆標(biāo)志為：ExdI/IIBT3。

　　另外，對下列特殊情況，防爆標(biāo)志內(nèi)容可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整：

　　(1) 如果電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則應(yīng)先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其他的防爆型式。如：II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動(dòng)機(jī)，其防爆標(biāo)志為：ExdeIIBT4 。〖JP3〗

　　(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環(huán)境中的電氣設(shè)備，其標(biāo)志可用該氣體或蒸氣 的化學(xué)分子式或名稱表示，這時(shí)，可不必注明氣體的組別和溫度組別。如：II類用于氨氣環(huán) 境的隔爆型的電氣設(shè)備，其防爆標(biāo)志為：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。

　　反過來，利用表2，制造廠可以按照防爆電氣產(chǎn)品的使用環(huán)境決定產(chǎn)品的溫度組別，按照溫 度組別設(shè)計(jì)電氣設(shè)備的外殼表面溫度或內(nèi)部溫度。防爆電氣設(shè)備的用戶可以根據(jù)場所中可能出現(xiàn)的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產(chǎn)品的溫度組別。例如，已知環(huán)境中 存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產(chǎn)品；如果環(huán)境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產(chǎn)品。

　　對于粉塵防爆電氣設(shè)備：

　　如可用于21區(qū)的A型設(shè)備，最高表面溫度TA為170 ℃，其防爆標(biāo)志為：DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA，T3；

　　如可用于21區(qū)的B型設(shè)備，最高表面溫度TB為200　 ℃，其防爆標(biāo)志為：DIP B21 TB200　℃或者DIP B21TB，T3

　　6 設(shè)置標(biāo)志的要求

　　(1) 應(yīng)在電氣設(shè)備主體部分的明顯地方設(shè)置標(biāo)志；

　　(2) 標(biāo)志必須考慮到在可能存在的化學(xué)腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標(biāo)志Ex、防爆型 式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標(biāo)在外殼的明顯處，

　　標(biāo)志牌的材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。

　　7 國際上常用的防爆電氣設(shè)備標(biāo)志舉例

　　表4

　　國際電工委員會(huì)(IEC)Ex d ［ia］ IIC T5其中：Ex — 防爆d — 保護(hù)方式（隔爆型）［ia］ — 本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會(huì))EEx d ［ia］ IIC T5其中:EEx — 歐洲標(biāo)志d — 保護(hù)方式（隔爆型）［ia］ — 本安輸出關(guān)聯(lián)設(shè)備II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別

　　US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, A Ex d ［ia］ IIC T5 其中:Class I — 允許的類別Zone 1 — 允許使用的場所A — 美國標(biāo)準(zhǔn)Ex — 防爆d — 保護(hù)方式（防爆型）［ia］ — 本安II — 設(shè)備類別C — 氣體組別T5 — 溫度組別ＵＳ（ＮＥＣ　５００）(美國)Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆ　ｗｉｔｈ　Ｉ．Ｓ．　Ｏｕｔｐｕｔｓ，Ｃｌɑｓｓ　Ｉ ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　１，Ｇｒｏｕｐ　Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５其中：Ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆｗｉｔｈ　Ｉ．Ｓ．　Ｏｕｔｐｕｔｓ — 防護(hù)方式(除IS之外，可選擇)Ｃｌɑｓｓ　Ｉ — 允許的類別Ｄｉｖｉｓｉｏｎ　１ — 允許的等級(jí)(除2級(jí)外，可選擇)Ｇｒｏｕｐｓ　Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ — 允許的氣體組別Ｔ５ — 溫度組別
　　* NEC為美國電氣規(guī)程，1996年，美國電氣規(guī)程中增加了第505章，旨在與國際普遍采用的I EC標(biāo)準(zhǔn)體系的危險(xiǎn)場所劃分方法協(xié)調(diào)一致。NEC 500表示為適合于北美危險(xiǎn)場所劃分體系。
　　四、防爆電氣產(chǎn)品的安全使用應(yīng)從危險(xiǎn)場所的正確分類開始
　　防爆電氣產(chǎn)品的安全不僅取決于產(chǎn)品的安全性能，而且與產(chǎn) 品的安全使用密切相關(guān)，文章重點(diǎn)介紹了防爆電氣產(chǎn)品安全使用的重要基礎(chǔ)工作，即危險(xiǎn)場 所分類的有關(guān)問題。
　　1 防爆電氣產(chǎn)品的安全使用是和產(chǎn)品安全性能同等重要的問題
　　長期以來，我國涉及防爆電氣安全的我國標(biāo)準(zhǔn)，主要是防爆電氣基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)GB 3836 系列為 主的制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))和防爆電氣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施主體是產(chǎn)品制造企業(yè)和防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。但是防爆電氣產(chǎn)品在危險(xiǎn)場所使用能否確保防爆安全，不僅有賴于設(shè)計(jì)制造 和檢驗(yàn)部門提供高防爆安全性的產(chǎn)品，而且有賴于產(chǎn)品用戶部門的安全使用。性能質(zhì)量再好的防 爆電氣產(chǎn)品如果使用不當(dāng)，不僅不能起到防爆作用，甚至可能成為危及安全的可怕**。許 多慘痛的爆炸事故都證明了這點(diǎn)。例如，防爆電氣產(chǎn)品電纜引入裝置中的橡膠密封圈，是一個(gè)保 持產(chǎn)品防爆性能的重要零件，這個(gè)零件在使用中往往被人們所忽視，不能被正確的選型、安 裝和維護(hù)。如，有的用戶在維修后未將其壓緊，有的選用的密封圈尺寸和材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有的檢修后干脆不安裝密封圈。結(jié)果就使危險(xiǎn)場所中的可燃性氣體可以暢通無阻地進(jìn) 入接線盒空腔內(nèi)。一旦接線盒內(nèi)的接線端子的連接處出現(xiàn)電弧。火花時(shí)，就可能點(diǎn)燃可燃性氣體，引起爆炸。類似這種不能安全使用防爆電氣產(chǎn)品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故總 的統(tǒng)計(jì)中占有很大的比例。
　　由此可見，防爆電氣產(chǎn)品的安全使用和反映防爆電氣產(chǎn)品安全性能的制造質(zhì)量是同等重要的。這正如我們有病時(shí)，通常都需要醫(yī)生在對我們身體的各種癥狀進(jìn)行仔細(xì)檢查確診后，再指 導(dǎo)我們正確地服藥的道理一樣。質(zhì)量合格的藥物必須和正確的使用相結(jié)合，才能起到安全的對癥治病的作用，否則可能適得其反——質(zhì)量合格的藥不僅不能安全地治病，甚至可能危及 身體安全。
　　我們所說的防爆電氣產(chǎn)品安全使用，一般包括下述幾個(gè)方面：正確地劃分爆炸危險(xiǎn)場所的類別；正確地選型、安裝防爆電氣產(chǎn)品；正確地維護(hù)、檢修防爆電氣產(chǎn)品。
　　由上述可見，防爆電氣安全是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，它包括防爆電氣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、危險(xiǎn) 場所的分類、防爆電氣產(chǎn)品的選型安裝、維護(hù)檢修，以及與此有關(guān)的質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)等 各個(gè)環(huán)節(jié)。任何環(huán)節(jié)的疏忽都可能成為爆炸事故的隱患。
　　誠然，許多用戶部門也認(rèn)識(shí)到防爆電氣產(chǎn)品的安全使用對保證防爆安全的重要意義，但是苦于長期以來沒有一套完整的我國標(biāo)準(zhǔn)可循，因此，只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和一些不完整的資料制訂出 一些部門標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范來實(shí)行防爆電氣產(chǎn)品安全使用的技術(shù)生產(chǎn)管理。因此，盡快制訂出一套完整的、并可與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的我國標(biāo)準(zhǔn)，一直都是各方面迫切關(guān)注的。
　　近年來，隨著我國防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)化工作的發(fā)展及加強(qiáng)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的需要，我國防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)也由過去的產(chǎn)品制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為主的狀況，逐步演變?yōu)榘ㄖ圃鞕z驗(yàn)、場所劃分、選型 安裝和維護(hù)檢修等標(biāo)準(zhǔn)組成的完整的防爆電氣安全標(biāo)準(zhǔn)體系。“危險(xiǎn)場所的分類(GB 3836 14—2000)”、“危險(xiǎn)場所電氣安裝(GB 383615—2000)”、爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修(GB 383613—1997)”三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)第一次以我國標(biāo)準(zhǔn)形式，完整地規(guī)定了用戶部門安全使 用防爆電氣產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)和管理要求，對爆炸危險(xiǎn)場所的安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。 此外，由于這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施了接軌，從而也為我國石油化工裝置進(jìn)入國際市場，以及做好引進(jìn)設(shè)備的防爆安全生產(chǎn)和技術(shù)管理創(chuàng)造了有利的條件。
　　2 危險(xiǎn)場所分類是實(shí)現(xiàn)防爆電氣產(chǎn)品安全使用的最重要的基礎(chǔ)工作
　　上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對用戶部門來說，首要的、最基礎(chǔ)的工作是對本部門所涉及的爆炸危險(xiǎn)場 所的分類。這正如一個(gè)就診的患者，首先要通過全面檢查和醫(yī)生對癥狀的分析判斷后的確診一樣。準(zhǔn)確的確診是對癥治療和安全用藥的基礎(chǔ)。本文專門針對國標(biāo)“危險(xiǎn)場所分類” (GB 383614—2000)進(jìn)行一些分析介紹。
　　2.1 危險(xiǎn)場所分類的目的
　　危險(xiǎn)場所分類是對可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所進(jìn)行分析和分類的方法。場所分類的目的 ， 是為了使用于該類爆炸危險(xiǎn)場所的防爆電氣設(shè)備的選型和安裝具有足夠的安全性和良好的經(jīng)濟(jì)性。因?yàn)樵谑褂每扇夹晕镔|(zhì)的危險(xiǎn)場所，要保證爆炸性氣體環(huán)境永不出現(xiàn)是困難的。同樣 ，要確保使用于危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備永不成為點(diǎn)燃源也是困難的。因此，危險(xiǎn)性大的場所( 即 出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性大的場所)應(yīng)選擇安全性能高的防爆電氣設(shè)備類型。反之，對于危險(xiǎn)稍小的場所(即出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境可能性稍小的場所)，可選擇安全性稍低(但仍具有 足夠安全性)、價(jià)格相對便宜的防爆電氣設(shè)備類型。
　　2.2 危險(xiǎn)場所分類工作的主要內(nèi)容
　　危險(xiǎn)場所分類工作主要有兩方面的內(nèi)容：
　　(1) 根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間把危險(xiǎn)場所分為三個(gè)區(qū)域
　　0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在的場所；
   　1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所；
　　2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生，并且僅是短時(shí)間存在的場所。
　　(2) 確定危險(xiǎn)場所存在的數(shù)量和范圍
　　因?yàn)閮H僅確定某處危險(xiǎn)場所的區(qū)域類別還不夠，還必須確定這類危險(xiǎn)場所在設(shè)備內(nèi)部和周圍存在的數(shù)量，而且要確定每類危險(xiǎn)場所的空間范圍，也就是說要對場所的空間范圍進(jìn)行 準(zhǔn)確的定量。
　　2.3 危險(xiǎn)場所分類的基本安全原則
　　(1) 對處理或貯存可燃性物質(zhì)的設(shè)備及裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能使危險(xiǎn)場所的類別成為危 險(xiǎn)性最小的類別，尤其應(yīng)使0區(qū)場所及1區(qū)場所的數(shù)量及范圍都成為最小，亦即盡可能使大多 數(shù)的危險(xiǎn)場所都成為2區(qū)場所。
　　(2) 工藝流程用設(shè)備應(yīng)主要為2級(jí)釋放源，如果達(dá)不到此要求，也應(yīng)使該釋放源以極有限的 量及釋放率向空氣中釋放。
　　(3) 危險(xiǎn)場所的類別確定后，不得隨意進(jìn)行變更。對于維修后的工藝設(shè)備，必須認(rèn)真檢查后確認(rèn)其是否能保證原有設(shè)計(jì)的安全水平。

　　2.4 危險(xiǎn)場所分類的思路
　　由危險(xiǎn)場所的定義可知，危險(xiǎn)場所是爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要 求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門安全預(yù)防措施的區(qū)域。
　　由定義可見，判斷場所是否為危險(xiǎn)場所，主要根據(jù)該場所是否可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，而爆炸性氣體環(huán)境形成的條件，是可燃性氣體的濃度范圍是否處于爆炸極限范圍內(nèi)。可燃性氣 體在空氣中的濃度在這個(gè)爆炸極限(即爆炸下限和爆炸上限)范圍內(nèi)，遇點(diǎn)燃源即可形成爆炸 ；若超出這個(gè)范圍，即使用很強(qiáng)的點(diǎn)燃源也不能激發(fā)爆炸。也就是說，凡是濃度低于爆炸下 限或高于爆炸上限的混合物，與點(diǎn)燃源接觸時(shí)都不會(huì)引起火焰自行傳播。濃度低于爆炸下限時(shí)，由于過 量的空氣作為惰性介質(zhì)參與燃燒反應(yīng)，消耗一部分反應(yīng)熱，起了冷卻作用，阻礙火焰自行傳播；相反，濃度高于爆炸上限時(shí)，由于可燃物過剩，即空氣量不足，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)的不完全 ，反應(yīng)放出的熱量小于損耗的熱量，因而也阻礙火焰蔓延。
　　由上述可見，場所中的可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量是決定場所危險(xiǎn)性的關(guān)鍵，而場所中可燃性氣體的出現(xiàn)，主要取決于可燃性氣體釋放源及影響可燃性氣體積聚的通風(fēng)狀況。因此，我們可 以 理出這樣一個(gè)解決問題的思路：場所根據(jù)其危險(xiǎn)性大小分類——場所的危險(xiǎn)性取決于場所 中爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的數(shù)量——爆炸性氣體環(huán)境是由可燃性氣體的出現(xiàn)數(shù)量，即爆炸極限決定的——可燃性氣體出現(xiàn)的數(shù)量取決于釋放源和場所的通風(fēng)狀況。
　　2.5 場所分類的方法
　　場所分類方法的核心問題是對場所中可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境基本概率的分析，這需要有經(jīng) 驗(yàn)的專業(yè)人員的研究和參與，同時(shí)，要積累和收集場所中每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況和場所環(huán)境因素等資料。因此，場所分類應(yīng)由熟悉可燃性物質(zhì)性能、設(shè)備和工藝狀況的專業(yè)人員與從事 安全、電氣及其他相關(guān)工程技術(shù)人員討論確定。具體方法如下：
　　(1) 查找和確定釋放源

　　場所中存在可燃性氣體或蒸氣才有可能形成爆炸性氣體環(huán)境。因此，首先必須查找場所中的含有可燃性物質(zhì)的儲(chǔ)存設(shè)備、加工設(shè)備或輸送管道是否可能向場所中釋放出可燃性氣體或蒸 氣，或者空氣是否可能進(jìn)入容器內(nèi)與可燃性氣體或蒸氣混合形成爆炸性混合物。
　　每一臺(tái)設(shè)備(例如儲(chǔ)罐、管道、泵、壓縮機(jī)等)，如果其內(nèi)部含有可燃性物質(zhì)，就應(yīng)該被視為 潛在的釋放源。如果它們不可能含有可燃性物質(zhì)，那么很明顯它們的周圍就不會(huì)形成爆炸性混合物。如果該類設(shè)備雖含有可燃性物質(zhì)，但不可能逸出或泄漏到場所中，則可以不視為釋 放源(例如：設(shè)置于某一空間的無接縫的管道)。
　　如果已確認(rèn)設(shè)備會(huì)向場所中釋放可燃性物質(zhì)，則應(yīng)先確定釋放頻率和持續(xù)時(shí)間，并據(jù)此確定釋放源的等級(jí)：
　　1) 連續(xù)級(jí)釋放源：連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長期釋放的釋放源。
　　如，固定頂?shù)挠凸奚喜靠臻g和排氣口；敞開的可燃性液體容器的液面附近處等，均應(yīng)視為連續(xù)級(jí)釋放源。
　　2) 1級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期性或偶爾釋放的釋放源。
　　如，正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)會(huì)向周圍場所釋放可燃性物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)或閥門的密封處；含有可燃性液體的容器上的排水口處；正常工作時(shí)，預(yù)計(jì)可燃性物質(zhì)可能釋放到周圍場所中的取樣 點(diǎn)；正常工作中，預(yù)計(jì)會(huì)釋放可燃性物質(zhì)的泄壓閥、排氣孔或其他開孔等均應(yīng)視為1級(jí)釋放 源。
  　3) 2級(jí)釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是偶爾和短期釋放的釋放源。
　　如，正常運(yùn)行時(shí)，不可能泄漏的壓縮機(jī)或閥門的密封處；正常運(yùn)行時(shí)，不可能泄漏的法蘭、連接件或管道接頭；正常運(yùn)行時(shí)，不可能向周圍場所釋放可燃性物質(zhì)的取樣點(diǎn)等均應(yīng)視為2 級(jí)釋放源。
　　(2) 確定危險(xiǎn)場所的區(qū)域類型
　　劃分危險(xiǎn)場所的區(qū)域類型主要依據(jù)場所中的釋放源等級(jí)和通風(fēng)條件。
　　一般來說，連續(xù)級(jí)釋放源形成0區(qū)危險(xiǎn)場所；1級(jí)釋放源形成1區(qū)危險(xiǎn)場所；2級(jí)釋放源形成2 區(qū)危險(xiǎn)場所。
　　同時(shí)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件確定區(qū)域劃分。如通風(fēng)良好時(shí)，可降低危險(xiǎn)場所的區(qū)域類別。反之，如通風(fēng)不良時(shí)，可提高危險(xiǎn)場所的區(qū)域類別。這是因?yàn)獒尫诺街車鷪鏊械目扇夹詺怏w或蒸氣 ，會(huì)借助于通風(fēng)形成的空氣流動(dòng)或擴(kuò)散，使其濃度稀釋至爆炸下限以下。
　　(3) 確定危險(xiǎn)場所的區(qū)域范圍
　　影響危險(xiǎn)場所區(qū)域范圍的有可燃性氣體或蒸氣的釋放速率、氣體的爆炸下限、相對密度、通風(fēng)條件等諸多因素，因此要對它們的影響綜合分析后，確定危險(xiǎn)場所的區(qū)域范圍。
　　2.6 影響危險(xiǎn)場所區(qū)域范圍的因素
　　(1) 可燃性物質(zhì)的釋放速率
　　釋放速率越大，單位時(shí)間內(nèi)釋放到周圍場所中的可燃性物質(zhì)的量就越多，則危險(xiǎn)區(qū)域的范圍相應(yīng)就越大。
　　(2) 爆炸下限
　　對于一定的釋放量，爆炸下限降低，則濃度達(dá)到爆炸下限之上的爆炸性氣體混合物的量就相應(yīng)增加，危險(xiǎn)區(qū)域的范圍也會(huì)相應(yīng)變大。
  　(3) 氣體或蒸氣的相對密度
　　如果氣體或蒸氣的相對密度比空氣小，那么輕于空氣的氣體和蒸氣就向上飄逸，這樣，釋放源 上方垂直方向的危險(xiǎn)區(qū)域范圍將隨著相對密度的減小而擴(kuò)大；如果氣體或蒸氣的相對密度比 空氣大，那么重于空氣的氣體或蒸氣就趨于沉積在地面上，這樣，在地面附近，危險(xiǎn)區(qū)域的水平范圍將隨著相對密度的減小而擴(kuò)大。
　　(4) 通風(fēng)
   　加大通風(fēng)量，可以縮小危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。這是因?yàn)橥L(fēng)可以將場所中泄漏的可燃性氣體或蒸氣吹散或稀釋，使危險(xiǎn)區(qū)域的范圍縮小。如果通風(fēng)效果良好，通風(fēng)換氣量足夠大，并且通風(fēng) 連續(xù)存在，例如，有備用風(fēng)機(jī)等，則可以降低危險(xiǎn)場所的區(qū)域類別。
　　此外，釋放源周圍的障礙物可以影響通風(fēng)效果，使危險(xiǎn)區(qū)域的范圍擴(kuò)大。另一方面，如果障礙物(如堤壩、圍墻、天花板等)能阻擋可燃性氣體或蒸氣向周圍進(jìn)一步擴(kuò)散，這時(shí)障礙物能限制危險(xiǎn)區(qū)域的范圍進(jìn)一步向外圍擴(kuò)展。
　　不同的通風(fēng)條件對危險(xiǎn)區(qū)域范圍的影響可以分析如下：
　　1) 自然通風(fēng)和整體強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)
　　如上所述，雖然通常情況下連續(xù)級(jí)釋放源形成0區(qū)場所，1級(jí)釋放源形成1區(qū)場所，2級(jí)釋放源 形成2區(qū)場所。但是，實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場由于通風(fēng)的影響，情況要復(fù)雜得多。例如，通風(fēng)良好，也許會(huì)使危險(xiǎn)場所的區(qū)域范圍小到忽略不計(jì)，也許會(huì)成為危險(xiǎn)性較低的區(qū)域類別。如果通 風(fēng)效果特別好，也許會(huì)成為非危險(xiǎn)場所。反之，如果通風(fēng)不良，也許會(huì)擴(kuò)大危險(xiǎn)場所的區(qū)域范圍，也許會(huì)成為危險(xiǎn)性較高的區(qū)域類別。
　　2) 局部強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)
　　一般情況下，采用局部強(qiáng)制通風(fēng)稀釋爆炸性混合物，比自然通風(fēng)和整體強(qiáng)制通風(fēng)的效果更好。其結(jié)果會(huì)使危險(xiǎn)場所的區(qū)域范圍縮小，甚至?xí)s小至可忽略不計(jì)的程度。也許會(huì)成為危險(xiǎn) 性較低的區(qū)域類別。甚至成為非危險(xiǎn)場所。
　　3) 無通風(fēng)時(shí)
　　無通風(fēng)的場所存在釋放源時(shí)，連續(xù)級(jí)釋放源肯定會(huì)形成0區(qū)場所，1級(jí)釋放源也可能形成0區(qū)場所，2級(jí)釋放源也可能形成1區(qū)場所。但是，特殊情況下，例如釋放量極小或監(jiān)視釋放時(shí)，也可能使之成為危險(xiǎn)性較低的類別。
　　4) 障礙物限制通風(fēng)時(shí)
  　如果危險(xiǎn)場所內(nèi)有障礙物影響通風(fēng)時(shí)，則會(huì)使危險(xiǎn)場所的范圍擴(kuò)大，或使之成為危險(xiǎn)性較高的類別。考慮障礙物影響時(shí)，應(yīng)特別注意地坑及凹處的氣體或蒸氣的相對密度。
  　5) 通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)
　　對危險(xiǎn)場所進(jìn)行分類是以通風(fēng)裝置正常工作為前提的。如果通風(fēng)裝置故障時(shí)的危險(xiǎn)可以忽略不計(jì)(如另外設(shè)置有自動(dòng)待機(jī)系統(tǒng)時(shí))，則沒有必要改變以通風(fēng)裝置正常工作為前提所確定的危險(xiǎn)場所分類。但是，如果通風(fēng)裝置的故障危險(xiǎn)不容忽視，則應(yīng)預(yù)測無強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)爆炸性混 合物的范圍的擴(kuò)大程度，同時(shí)還應(yīng)預(yù)測通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障的頻率及持續(xù)時(shí)間，并據(jù)此來確定場所的類別。
　　如果通風(fēng)裝置不出現(xiàn)故障或即使有故障也很短暫，則應(yīng)把因通風(fēng)裝置的故障而擴(kuò)展的危險(xiǎn)場所定為2區(qū)場所。
　　如果在通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，能夠采取措施防止可燃性物質(zhì)的釋放(例如：工藝流程自動(dòng)停 止)，則不必改變原確定的場所分類。
　　6) 其他條件
　　氣候條件、地形等其他因素也能影響爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。綜上，在確定危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
  　重于空氣的氣體或蒸氣可能流入低于地面的空間，例如凹槽和溝；輕于空氣的氣體或蒸氣可 能會(huì)滯留在高處的空間，例如屋頂空間；如果釋放源位于車間外面或場所附近，應(yīng)該采取措施防止大量的可燃性氣體或蒸氣進(jìn)入車間或場所；通風(fēng)的狀況對爆炸危險(xiǎn)場所的范圍影響很 大，在進(jìn)行區(qū)域劃分時(shí)應(yīng)十分注意。
　　2.7 根據(jù)危險(xiǎn)場所分類示意圖和危險(xiǎn)場所劃分舉例確定場所類別及范圍
　　在生產(chǎn)現(xiàn)場僅根據(jù)成套設(shè)備或成套設(shè)備設(shè)計(jì)的粗略審查，就把設(shè)備周圍的各部分確定為0區(qū) 、1區(qū)或2區(qū)場所幾乎是不可能的，而必須仔細(xì)地分析爆炸性混合物形成的各種可能性。
　　要想確定可燃性物質(zhì)釋放的頻度、釋放時(shí)間、釋放速率、濃度、通風(fēng)及其他影響危險(xiǎn)場所類別、范圍的要素，就必須對可能形成釋放源的容納可燃性物質(zhì)的工藝流程用設(shè)備逐一進(jìn)行仔 細(xì)的考察分析。我國標(biāo)準(zhǔn)GB 3836.14—2000《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分：危險(xiǎn)場所 分類》中給出了“危險(xiǎn)場所分類示意圖”及“危險(xiǎn)場所劃分舉例”的提示性附錄，這些資料 為掌握場所分類原理及方法提供了實(shí)際幫助。但是標(biāo)準(zhǔn)中給出的一些危險(xiǎn)區(qū)域范圍示例都是 在一定條件下劃分的，使用時(shí)應(yīng)注意其限定條件。標(biāo)準(zhǔn)中給出的示例僅是指導(dǎo)性范例，若要將標(biāo)準(zhǔn)中的例子用于實(shí)際的場所分類，必須考慮實(shí)際的特殊環(huán)境和各種不同情況的特殊細(xì)節(jié) ，例如，油井設(shè)施危險(xiǎn)區(qū)域的劃分是指在一般情況下確定的。如果油井的油壓或氣壓非常高，則危險(xiǎn)區(qū)域的相應(yīng)范圍就會(huì)擴(kuò)大。此外，每個(gè)例子中只給出了一些影響參數(shù)，而不是全 部，一般情況下，考慮到這些因素 是特殊規(guī)定的，而且有一些是定性的而不是定量的，所以分類結(jié)果較為保守。也就是說，若可能更嚴(yán)密地規(guī)定運(yùn)行參數(shù)，便會(huì)得到更準(zhǔn)確的場所分類結(jié)果。
　　五、新的氣體防爆標(biāo)準(zhǔn)通用要求的變化
　　ＧＢ３８３６．１—２０００《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 通用要求》已經(jīng)我國技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)正式頒布，該標(biāo)準(zhǔn)的修訂情況一直是大家十分關(guān)心的問題，現(xiàn)將其主要修訂內(nèi)容介紹如下：
　　根據(jù)“采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法”的規(guī)定和我國有關(guān)技術(shù)政策，本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂緊跟國際標(biāo)準(zhǔn)的修訂動(dòng)態(tài)，等效于ＩＥＣ６００７９—０：１９９８標(biāo)準(zhǔn)。在主要技術(shù)內(nèi)容上和編寫方法上與之相同，僅在技術(shù)上有很小的差異。這些差異均以“注”（腳注或注釋）的形式出現(xiàn)，內(nèi)容較多時(shí)增加附錄加以說明。
　　一、ＧＢ３８３６．１—２０００（以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn)）與ＩＥＣ600７９—０：１９９８（以下簡稱ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)）的主要差異
　　本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，總計(jì)有兩個(gè)條文、三個(gè)附錄。即第８．３條，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)條文是“８．１的規(guī)定不適用于Ⅰ類攜帶式測量儀表”。而我國標(biāo)準(zhǔn)對Ⅰ類攜帶式或支架式電鉆、攜帶式儀表、燈具均已有規(guī)定，且多年的實(shí)踐證明是安全可行的。近年我國又制定了國標(biāo)ＧＢ１３８１３，用摩擦火花試驗(yàn)方法對其考核。故本標(biāo)準(zhǔn)對ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的攜帶式儀表進(jìn)行規(guī)定，以便于這類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。又如２７．１條的注，ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)只有正文，沒有注。但如何考慮保證在“可能存在化學(xué)腐蝕的情況下，仍然“清晰耐久”，在執(zhí)行中會(huì)有不同的理解。為了統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)牌的要求，以注的形式，將我國標(biāo)準(zhǔn)中行之有效的有關(guān)要求，對“清晰和耐久”做了進(jìn)一步的說明。
　　“附錄Ａ：檢驗(yàn)程序”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)無檢驗(yàn)程序的具體規(guī)定，為適應(yīng)我國防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)工作的需要，增加了附錄Ａ。“附錄Ｃ：Ⅰ類電氣設(shè)備防潮要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)對Ⅰ類電氣設(shè)備防潮要求無具體規(guī)定，由用戶和制造廠商定相應(yīng)措施。根據(jù)我國煤礦井下的特殊要求，對防潮提出了具體要求，規(guī)定了試驗(yàn)方法和最少周期數(shù)。
　　“附錄Ｅ：Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求”。ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)中無此規(guī)定，根據(jù)我國煤礦井下的特殊要求，Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能，具體試驗(yàn)方法和要求在附錄Ｃ中規(guī)定。
　　ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于將礦用安全帽燈標(biāo)準(zhǔn)納入問題尚在考慮中”，為適應(yīng)我國礦用安全帽燈的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用，本標(biāo)準(zhǔn)暫采用我國標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ７９５７的規(guī)定。
　　以上為本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)的不同之處，其余均等同ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)。
　　二、本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ３８３６．１—８３（以下簡稱原標(biāo)準(zhǔn)）的差異
　　１．標(biāo)準(zhǔn)名稱
　　標(biāo)準(zhǔn)名稱由“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”改為“爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備”，以區(qū)別于爆炸性粉塵環(huán)境。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫方法上取消了“篇”的規(guī)定。
　　2.防爆型式
　　防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)中取消了“無火花型電氣設(shè)備ｎ”，和“氣密型電氣設(shè)備ｈ”。因“ｎ”型可不符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，它是一種不考慮安全系數(shù)的防爆電氣設(shè)備，只能適用于２區(qū)較安全的場所。“ｈ”型標(biāo)準(zhǔn)是參照ＩＥＣ７９〖CD1〗１５“ｎ”型電氣設(shè)備中密封裝置的要求而制定的。隨著“ｎ”型標(biāo)準(zhǔn)等同或等效ＩＥＣ７９—１５標(biāo)準(zhǔn)，“ｈ”型將隨著取消。本標(biāo)準(zhǔn)增加了礦用安全帽燈的規(guī)定。
　　３．引用標(biāo)準(zhǔn)
　　引用標(biāo)準(zhǔn)中凡我國標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)等同或等效的，均采用我國標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)采用國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，我國標(biāo)準(zhǔn)與ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)不等同或等效的，均直接采用國際標(biāo)準(zhǔn)，以促使這些標(biāo)準(zhǔn)盡快修訂與國際標(biāo)準(zhǔn)等同或等效。
　　標(biāo)準(zhǔn)中直接引用的ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)，均在標(biāo)準(zhǔn)條文中加以引用，這些標(biāo)準(zhǔn)均無我國標(biāo)準(zhǔn)與之等同、等效。故直接引用ＩＥＣ和ＩＳＯ標(biāo)準(zhǔn)。
　　４.定義和符號(hào)
　　與原標(biāo)準(zhǔn)相比修訂了“爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”為“電氣設(shè)備”，“爆炸性氣體混合物”為“爆炸性氣體環(huán)境”。取消了“特殊緊固件”、“護(hù)圈”、“沉孔”、“樣機(jī)”和“試樣”、“溫度組別”等定義。增加了“工作溫度”、“最高工作溫度”、“額定值”、“額定”、“Ｅｘ電纜引入裝置”、“壓緊元件”、“夾緊裝置”、“接線空腔”、“連接件”、“Ｅｘ元件”、“符號(hào)Ｘ”、“符號(hào)Ｕ”等定義。其中“Ｅｘ電纜引入裝置”、“Ｅｘ元件”是一種較新的概念。Ｅｘ電纜引入裝置，作為一種設(shè)備單獨(dú)試驗(yàn)并取證和設(shè)備外殼一起安裝而不需再發(fā)證書的電纜引入裝置。按國際上慣例，電纜的引入裝置可以做為一種單獨(dú)設(shè)備從設(shè)備外殼上取下，是一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零件。可以用螺紋、光孔等方法與設(shè)備外殼連接，引入裝置符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｂ的規(guī)定。而我國一般電纜引入裝置都與設(shè)備外殼鑄在或焊在一起。不能作為一種專門的標(biāo)準(zhǔn)零部件。同樣，Ex元件是一種不能單獨(dú)使用的防爆部件，它可以單獨(dú)取證，但防爆合格證號(hào)之后為符號(hào)U。當(dāng)它與其他電氣設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時(shí)需附加認(rèn)證，即需另外取證。Ｅx元件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｆ或ＩＥＣ６００７９—０附錄Ｃ的規(guī)定。
　　５.電氣設(shè)備分類和溫度組別
　　爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備分為Ⅰ類（煤礦用）和Ⅱ類（除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用）電氣設(shè)備。Ⅱ類隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”電氣設(shè)備，按爆炸性氣體特性又分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。取消了原標(biāo)準(zhǔn)“級(jí)別”的概念。只有隔爆型“ｄ”和本質(zhì)安全型“ｉ”按試驗(yàn)安全間隙（ＭＥＳＧ）和最小引燃電流（ＭＩＣ），又進(jìn)一步劃分為ⅡＡ、ⅡＢ和ⅡＣ類。不同于原標(biāo)準(zhǔn)“分為Ａ、Ｂ、Ｃ三級(jí)”。
  　所有防爆型式的Ⅱ類電氣設(shè)備分為Ｔ１～Ｔ６組，并在產(chǎn)品上標(biāo)出最高表面溫度的有關(guān)標(biāo)志。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。二者都標(biāo)時(shí)
　　最高表面溫度放在前面，如最高表面溫度為１２５℃的工廠用增安型：ＥｘeⅡ１２５℃（Ｔ４）。必要時(shí)給出其限定使用的氣體名稱，如：Ⅱ類用于氨氣環(huán)境的隔爆型：ＥｘdⅡ（ＮＨ３）或ＥｘdⅡ氨。
　　６.環(huán)境溫度
　　環(huán)境溫度超出－２０～＋４０℃范圍時(shí)，除可按原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在標(biāo)牌上標(biāo)出外，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定還可在防爆合格證號(hào)之后加“X”符號(hào)表示。
　　７.對所有電氣設(shè)備的規(guī)定
　　與原標(biāo)準(zhǔn)相比增加了６．１爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)符合的規(guī)定。對電氣設(shè)備承受一些不利的條件（如：運(yùn)行條件惡劣、潮濕影響、化學(xué)劑影響、環(huán)境溫度的變化），由用戶提出要求，用戶和制造廠協(xié)商解決，這是國際慣例。考慮到我國煤礦井下潮濕的特殊情況，對Ⅰ類電氣設(shè)備補(bǔ)充了統(tǒng)一的防潮規(guī)定，具體要求見附錄Ｃ。對具有快開式門或蓋的電氣設(shè)備，要限制其開門的速度，內(nèi)裝電容器時(shí)開門所需時(shí)間間隙須大于電容器放電至下列剩余能量所需時(shí)間：充電電壓大于２００Ｖ時(shí)ⅡＡ電氣設(shè)備０．２ｍＪ，ⅡＢ電氣設(shè)備０．０６ｍＪ，ⅡＣ電氣設(shè)備０．０２ｍＪ。充電電壓低于２００Ｖ時(shí)剩余能量可為上述值的２倍。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，增加了低于２００Ｖ時(shí)可為上述值２倍的規(guī)定。充電電壓大于２００Ｖ時(shí)的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。內(nèi)裝電熱元件的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)一致。
　　8.非金屬外殼和外殼的非金屬部件
　　對于非金屬外殼和外殼的非金屬部件（即原標(biāo)準(zhǔn)的塑料外殼），改動(dòng)較大。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
　　非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)按２３．４．７的規(guī)定進(jìn)行耐熱、耐寒、機(jī)械、光老化、耐化學(xué)試劑、表面電阻等試驗(yàn)，密封圈應(yīng)按附錄Ｄ中３．３的規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn)。
　　在制造廠向檢驗(yàn)單位提供的文件中，對非金屬外殼的材料的有關(guān)參數(shù)（如：制造廠名、顏色、成分比例、表面處理符合的標(biāo)準(zhǔn)等）和加工工藝過程應(yīng)給予說明，并由制造廠對其負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)單位可不對其審查，只對其存檔備查。
　　塑料外殼或外殼部件的最高表面溫度至少應(yīng)比對應(yīng)２００００ｈ點(diǎn)的溫度指數(shù)ＴI低２０K。并且還應(yīng)能經(jīng)受耐熱、耐寒試驗(yàn)的考核。
　　對移動(dòng)式可能被摩控或擦拭塑料部件的固定式電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)計(jì)為正常維護(hù)和進(jìn)行清潔時(shí)能防止產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)的靜電電荷的結(jié)構(gòu)。不能防止時(shí)應(yīng)用警告牌說明運(yùn)行中須采取的安全措施。
　　Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼的表面大于１００ｃｍ３時(shí)，按照２３．４．７．８在特定條件下［溫度（２３±２）℃相對濕度（５０±５）％］，測得的表面絕緣電阻不應(yīng)超過１ＧΩ。溫度標(biāo)志可優(yōu)先按表1標(biāo)出溫度組別，或標(biāo)出最高表面溫度，或二者都標(biāo)出。
　　Ⅱ類電氣設(shè)備除通過合理選材達(dá)到上述要求外（表面電阻不超過１ＧΩ），還可通過限定塑料外殼和外殼部件的最大表面面積來達(dá)到（ⅡＡ、ⅡＢ類電氣設(shè)備不得超過１００ｃｍ２，如塑料裸露部分用接地金屬框架圍著，可不超過４００ｃｍ２；ⅡＣ類電氣設(shè)備包括透明件不得超過２０ｃｍ２，如塑料部件有附加防靜電電荷措施，可增至１００ｃｍ２）。也可選擇合理尺寸、形狀和布置，或采取其他安全措施來達(dá)到。如不能通過外殼的設(shè)計(jì)來避免產(chǎn)生引燃危險(xiǎn)靜電電荷時(shí)，則應(yīng)設(shè)一個(gè)警告牌標(biāo)明在運(yùn)行中采用的安全措施。
　　應(yīng)該注意的是在選擇電氣絕緣材料時(shí)，應(yīng)考慮其最小表面絕緣電阻，以防止塑料部件碰觸帶電件而產(chǎn)生的問題。用于有爆炸性氣體長時(shí)間持續(xù)存在的場所（如０區(qū)場所）的塑料外殼部件還應(yīng)有更進(jìn)一步的限制。
　　與ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)相比增加了“Ⅰ類電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能的要求，具體規(guī)定見附錄Ｅ。即按ＧＢ１１０２０ＦＶ法試驗(yàn)不低于ＦＶ２的要求，以適應(yīng)我國煤礦井下特殊情況的需要。
　　允許在塑料外殼上攻螺孔，只要螺紋形狀適合于塑料材質(zhì)，滿足防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)要求即可。
　　９.含輕金屬的外殼
　　本標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)的名稱“輕合金外殼”進(jìn)行了修訂，含義也有所不同。Ⅰ類電氣設(shè)備外殼材料的鋁、鈦和鎂的總含量（按質(zhì)量百分比）不允許大于１５％，且鈦和鎂的總含量不允許大于６％，Ⅱ類電氣設(shè)備外殼材料的含鎂量（按質(zhì)量百分比）不允許大于６％。不同于原標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定含鎂量不大于０．５％和抗拉強(qiáng)度不低于１２０ＭＰａ的規(guī)定。
　　Ⅰ類攜帶式儀表ＩＥＣ標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定，我國原標(biāo)準(zhǔn)對Ⅰ類攜帶式電鉆、儀表和燈具等的外殼已有規(guī)定，多年的實(shí)踐證明是行之有效的。對于含鎂量的問題近年來有些爭議，故本標(biāo)準(zhǔn)除采
　　用ＩＥＣ的規(guī)定外，還增加了允許用ＧＢ１３８１３規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核含輕金屬的材料的安全性的規(guī)定。
　　含輕金屬的外殼也允許攻螺孔，只要螺紋形狀適合于外殼所用材料，并滿足相應(yīng)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。
　　１０.緊固件
　  一般電氣設(shè)備的緊固件只允許用工具才能松開或拆除。對“防松裝置”不做規(guī)定，需要時(shí)由各防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　含輕金屬的外殼的緊固螺釘允許用輕金屬或塑料制成，只要緊固件材料適用于外殼材料，滿足防爆形式專用標(biāo)準(zhǔn)的要求即可。
　　特殊緊固件的要求與原標(biāo)準(zhǔn)有較大不同。原標(biāo)準(zhǔn)特殊緊固件是指將螺栓頭放入凹窩或沉孔中，只能用專用工具才能打開。這次修訂對凹窩和沉孔只看做保